Light Gauge Steel Factory Building Systems

Fabrikksystemer i lett stål er prefabrikkerte industribygninger som bruker H-bjelker, C/Z-seksjoner, fargebelagt stålkledning og gulvdekke som deres primære struktur- og omhyllingskomponenter. Spesifikasjoner – slik som gulvhøyde, buktbredde, takbærende kapasitet og anti-korrosjon/rustbeskyttende kvaliteter – kan skreddersys til spesifikke produksjonsbehov. Disse strukturene balanserer strukturell styrke, energieffektivitet og rask konstruksjon, samtidig som de imøtekommer valgfrie funksjoner som ventilasjon, naturlig belysning og termisk isolasjon for å møte operasjonelle krav til produksjon, utstyrsinstallasjon og lastlagring.

Produkthøydepunkter:

1. Fabrikkprefabrikasjon og montering på stedet: 

Hovedstålkomponenter i fabrikkbygningssystemer for lett stål er fullstendig behandlet i verkstedet, med bare boltede forbindelser som kreves på stedet. dette reduserer byggesyklusen med over 50 % sammenlignet med tradisjonelle sivilingeniørmetoder, og forkorter prosjektets tidslinjer betydelig.

2. Lett og strukturelt pålitelig: 

Den totale egenvekten er langt lavere enn for tunge stålfabrikker, noe som resulterer i reduserte fundamenteringskostnader. Med proprietære patenterte design for seismiske støtter og energieffektive braketter, tilbyr strukturen utmerket vind- og seismisk motstand, noe som gjør den egnet for forskjellige klimaer over hele verden.

3. Fleksibel tilpasning og tilpasningsevne: 

Spennvidde, gulvhøyde, lastekapasitet og isolasjons-/korrosjonskvaliteter kan justeres etter behov. Grensesnitt for traverskraner og utstyrsfundamenter kan forhåndskonfigureres, noe som letter fremtidig utvidelse, modifikasjon eller flytting.

4. Omfattende tjenestepakke: 

Vi tilbyr ende-til-ende-tjenester – inkludert konstruksjonsdesign, detaljerte tekniske tegninger, komponentfabrikasjon, kledningsforsyning, eksportemballasje og tekniske orienteringer – og eliminerer behovet for kunder å koordinere med flere leverandører.

5. Sterk eksportkapasitet: 

Anti-korrosjonsbelegg og komponentemballasje overholder utenlandske prosjektstandarder; design er optimalisert for containerskipsfart, støttet av omfattende erfaring med å levere fabrikkprosjekter internasjonalt.

6. Omfattende kostnadsfordel: 

Korte byggesykluser reduserer kapitalbindingen; komponentene er resirkulerbare, vedlikeholdet er enkelt og de totale livssykluskostnadene er svært konkurransedyktige.

Produktets tekniske spesifikasjoner:

Punkt	Generelle tekniske parametere
Hovedmateriale	Q235B / Q355B H-seksjon stålsøyler og stålbjelker
Sekundær struktur	C-seksjon / Z-seksjon purlins, størrelser C100-C300, Z120-Z280
Gjeldende spenn	6m-36m (tilpasset multi-span kontinuerlig struktur tilgjengelig)
Eave Høyde	4m-15m, tilpasset etter behov
Tak- og veggpaneler	Korrugert farge stålplate / steinull sandwichpanel / PU isolasjonspanel valgfritt
Anti-korrosjonsprosess	Sa2.5 skuddsprengning; grunning + mellomstrøk + toppstrøk, filmtykkelse justerbar til innenlandske og utenlandske prosjektkrav
Tilkoblingsmetode	Feltmontering med høyfaste bolter, delvis fabrikksveising
Gjeldende vind- og snøbelastning	Strukturell beregning og design i henhold til klimatiske parametere på prosjektstedet
Valgfritt tilbehør	Dagslyspanel, ventilator, ståldører og vinduer, takrenne, nedløp, kranbjelke (lett overheadkran)

Produktpakkeprosess:

1. Komponentklassifisering og merking: 

Etter ferdigstillelse blir fabrikkbygningssystemer med stålbjelker, søyler, bjelker og koblinger nummerert og merket med komponent-IDer og prosjektnumre for å lette identifisering og sortering på stedet. 

2. Komponentbeskyttelse: 

Skarpe kanter, hjørner og gjengede boltområder er pakket inn i beskyttende film; små bolter og tilbehør er pakket i spesialiserte vanntette trekasser.

3. Lagdelt bunting og sikring: 

Purliner og kledningspaneler er buntet med stålstropper; store bjelke- og søylekomponenter er sikret med stålvugger for å forhindre deformasjon under transport og løfting.

4. Regntett innpakning: 

Eksportordrer er fullstendig pakket inn i vanntett, regnbestandig plastfilm for å forhindre fuktskader og rust under havtransport.

5. Lasting av container/lastebil: 

Komponenter er ordnet logisk basert på container- eller kjøretøydimensjoner; tømmerfylling brukes for å forhindre støtskader, og innvendig avstivning/stropping påføres for å hindre forskyvninger eller kollisjoner under transport.

6. Dokumentasjon: 

Pakkelister, materialsertifikater, kvalitetskontrollsertifikater og komponentmanifester leveres sammen med varene eller leveres elektronisk til oppdragsgiver.

Hvorfor velge oss?

Fabrikken vår er fullt utstyrt med en komplett serie med automatiserte produksjonsmaskiner for stålkonstruksjoner. Alle komponenter til fabrikkbygningssystemer i lett stål er produsert internt i et lukket sløyfesystem; med minimal avhengighet av eksterne underleverandører, opprettholder vi full kontroll over maskineringspresisjon, produksjonsplaner og produktkvalitet. Våre fasiliteter inkluderer CNC flamme-/plasmaskjæremaskiner, H-bjelkemonteringsmaskiner, automatiske neddykkede buesveisere, gjennomgående sprengningsmaskiner og helautomatiske produksjonslinjer for gulvdekke og fargebelagt ståltak. Vi håndterer hvert trinn – fra skjæring, sveising og retting til rustfjerning og maling – uavhengig, og sikrer total kontroll over produksjonsfremdrift og kvalitet.

Vanlige spørsmål:

Q1: Hva er det maksimale spennet for et verksted med lett stålkonstruksjon? Kan traverskraner installeres?

A: Maksimal spennvidde for en standard enkeltspennskonstruksjon er 36 meter, selv om flerspennsstrukturer kan oppnå større bredder. Lette traverskraner kan installeres; vi trenger ganske enkelt at du oppgir kranens tonnasjespesifikasjoner, slik at vi kan beregne de strukturelle kravene på nytt.

Q2: Kan du levere bare stålkomponentene uten å håndtere installasjon på stedet?

A: Ja. Vi kan produsere og levere alle stålkomponenter og gi fabrikasjonstegninger og installasjonsveiledninger; vi kan også sørge for at teknisk personell gir fjernveiledning for bygging på stedet.

Q3: For eksportordrer, kan du designe i henhold til landets lokale byggestandarder?

A: Ja. Vi gir data om lokale vind- og snølaster samt relevante kodekrav; vårt tekniske team utfører konstruksjonsberegninger og utarbeider detaljerte konstruksjonstegninger, mens komponenter produseres og pakkes i henhold til eksportstandarder.

Q4: Hva er den typiske leveringstiden for en fabrikkbygning med lett stålkonstruksjon?

A: Det avhenger av prosjektskalaen. Generelt, for små til mellomstore fabrikker, er produksjonsperioden 25 til 40 dager etter tegningsbekreftelse; frakttiden beregnes separat basert på destinasjonshavnen.

Q5: Hvordan håndterer du anti-korrosjon og rustforebygging? Er det egnet for kystmiljøer med høy saltholdighet?

A: For kystprosjekter oppgraderer vi rustfjerningsgraden og malingssystemet, øker malingsfilmtykkelsen og implementerer anti-salt-spray korrosjonsbeskyttelse; vennligst informer oss om prosjektets miljøforhold på forhånd.

Q6: Hvilken informasjon må jeg oppgi for å få et tilbud?

A: Vennligst oppgi fabrikkens dimensjoner (lengde, bredde og høyde) og spennvidde, samt detaljer angående isolasjonskrav, traverskranbehov og lokale klimatiske forhold; vi kan da utarbeide et forslag og et detaljert tilbud.