HAISHENG er en profesjonell produsent og one-stop-leverandør av trekkstangmedlemmer i strukturelt stål i Kina. Det tilbyr bulkkjøp, tilpasset behandling og komplette komponentleveringstjenester. Produktene er egnet for ulike stålkonstruksjonsfabrikker og portalrammebygninger, og gir pålitelig sideforbindelse og strukturelle forsterkningsgarantier for bygningskonstruksjonen.
I stålkonstruksjoner fabrikkbygninger og portalrammesystemer, er Structural Steel Tie Rod Member en uunnværlig langsgående stabiliserende komponent. Dette produktet er laget av runde rør og stålseksjoner og legges i hele bygningens lengde. Den kobler sammen flere stålrammestrukturer og er spesielt designet for å overføre horisontale krefter og begrense forskyvningen av komponenter. Når den brukes i kombinasjon med ulike bærende komponenter, kan den forbedre bygningens generelle sidemotstand betydelig. Produktet har et bredt spekter av spesifikasjoner og modne prosessteknikker, med hensyn til både konstruksjonseffektivitet og sikkerhet. Det er en kostnadseffektiv standardkomponent for stålkonstruksjonsprosjekter.
Produktapplikasjonsposisjonering
Grunnleggende konsepter for komponenter
1. Bransjekoden for strekkstag er XG. De tilhører de langsgående horisontale sekundære komponentene i stålkonstruksjonsportalrammen, fabrikkbygninger og fagverkssystemer, og tåler ikke vertikale belastninger.
2. Trekkstang i strukturelt stål tåler hovedsakelig aksial spenning og aksialtrykk. Det er kjernekomponenten for å konstruere det stabile systemet i bygningsrommet.
Kjernefunksjonell bruk
1. Overfør langsgående horisontale krefter, motstå vindstyrke, jordskjelveffekter og den langsgående bremsekraften som genereres ved drift av fabrikkkraner.
2. Begrens den plane ytre forskyvningen av stålbjelker og stålsøyler, og forkorter effektivt beregningslengden til komponentene.
3. Kombinert med ulike bærende komponenter, danner det et komplett sidekraftmotstandende struktursystem for å sikre romlig stabilitet i hele bygningen.
Divisjon produktkategori
1. Stive strekkstenger: De tåler både spenning og trykk. De er de mest brukte på markedet og er for det meste laget av runde stålrør. De er vanligvis anordnet på takryggen, toppen av søylene og de tilsvarende høydeposisjonene til kranbjelker.
2. Fleksible trekkstenger: De tåler bare spenninger. De er laget av rundstål eller enkeltvinkelstål og brukes vanligvis ikke som standard hovedstrekkstenger.
Skille mellom lignende komponenter
1. Structurel Steel Tie Rod Member brukes til å koble sammen hovedportalrammen og stålbjelker. Den er laget av runde stålrør og er ansvarlig for å overføre den totale langsgående aksiale kraften.
2. Takstoler er delt inn i ZLT- og XLT-typer. De brukes kun til å koble takstoler og er laget av fint rundstål. De spiller kun en lokal forankringsrolle.
Komplette fabrikkmonteringsspesifikasjoner
Hovedmaterialespesifikasjoner
1. Hovedmaterialene som brukes er varmvalsede stålrør med rett søm og sømløse stålrør. For rutineprosjekter velges Q235B-materiale, mens for store spenn- og tungbelastningsforhold brukes Q355B-materiale.
2. The common pipe specifications are the outer diameter combined with the wall thickness, which are ∅89×3.0, ∅114×3.0, ∅114×3.5, ∅140×4.0, and ∅159×4.0.
3. Standardlengdene på råvarer er delt inn i 6m, 9m og 12m. Stengene som overskrider standardlengden kobles sammen på stedet.
Fabrikkprefabrikerte tilleggskomponenter
1. Endeplater: Materialet er det samme som hovedrørmaterialet, med tykkelse fra 8 mm til 16 mm. Boltehullene er forhåndsbehandlet i henhold til tegningene for boltforbindelse med stålbjelker og stålsøyler flenser.
2. Forsterkende ribbeplater: Trekantede avstivningsplater legges til ved de belastede støtteposisjonene for å unngå lokal deformasjon av endeplatene. Dette tilbehøret kan utelates i bygninger med middels spennvidde.
3. Reservert hullposisjon: Fabrikken behandler boltehull, koblingshull for hjørnestiv, og støtteforankringshull for å sikre nøyaktighet på stedet.
Tilleggsmateriell for installasjon på stedet
1. Koblingsbolter: Under vanlige forhold, bruk M16- og M20-spesifikasjoner av 4,8-klasse vanlige bolter; for kraner, seismiske forsvarsområder, og tunglastfabrikker, bruk 8,8-klasse høystyrkebolter.
2. Ekstra tilbehør: Hver stag er utstyrt med samme spesifikasjoner av flate skiver, fjærskiver, og tykke muttere. Alt tilbehør er jevnt behandlet for anti-korrosjon.
Anti-korrosjon og brannbeskyttelsesplan
1. Fundament anti-korrosjonsbehandling: For vanlige prosjekter, er manuell rustfjerning av St3-graden tatt i bruk, for nøkkelprosjekter, Sa2.5-grad kuleblåsing rustfjerning er implementert. Grunnlaget og toppstrøket påføres, med den totale tykkelsen på den tørre filmen kontrollert innenfor 60 μm til 100 μm.
2. Høy anti-korrosjonskonfigurasjon: For utendørs og korrosive miljøer med høy luftfuktighet, er den generelle varmgalvaniseringsprosessen tatt i bruk. Den dobbeltsidige galvaniseringsmengden er ikke mindre enn 275g/㎡.
3. Brannbeskyttelsesbehandling: For stengene plassert i brannsoner, påfør tynne type brannsikre belegg med en brannmotstandstid på 0,5 t til 1 t.
Strukturelle systemtilpasningskrav
Parallellstagelementet i strukturelt stål kan ikke fungere uavhengig og må kombineres med andre komponenter. Horisontalt, den er kombinert med tak horisontale støtter og søylekryssstøtter, og vertikalt, er den kombinert med vertikale støtter og hjørnestøtter for å danne et lukket og stabilt samlet støttesystem.
Standard layout posisjonsbeskrivelse:
1. På toppen av bygningssøylene, installer stive strekkstenger i hele lengden.
2. På mønet på fabrikktaket, installer stive strekkstenger langs hele linjen.
3. For fabrikker utstyrt med kraner, legg til strekkstag ved øvre og nedre flenser på kranbjelkene.
4. Øk antall stenger ved endene av stålbjelker, i områder med variabelt tverrsnitt, og ved ulike støttenoder for å øke stabiliteten.
Innhold for levering av ferdige produkter:
1. Fullfør ferdige komponenter, inkludert hoveddelen av det runde røret, begge endeplatene og de nødvendige avstivningsplatene etter behov.
2. Komponentspesifikke serienumre, fabrikkkvalifikasjonssertifikater og materialkvalitetsgarantidokumenter for råvarer.
3. Tilstrekkelig tilpasset installasjonstilbehør som bolter, muttere og skiver i henhold til antall komponenter.
4. Ferdige komponenter som har gjennomgått belegg eller varmgalvaniseringsbehandling.
5. Detaljerte tegninger for installasjonsnode for konstruksjonsformål.
Kjerne praktiske fordeler:
1. Sterk forankringskapasitet, som effektivt motstår utendørs vindtrykk og hindrer den totale stålrammen fra å riste eller vippe.
2. Enkelt trekkstangelement i stålkonstruksjon, lett, lett for installasjon på stedet, noe som forbedrer den generelle konstruksjonsfremdriften betydelig.
3. Oppnå nøyaktig posisjoneringsfunksjon, jevn kontroll over krafttilstanden til hele bygningen, noe som gjør den strukturelle kraften mer balansert.
4. Komplett anti-korrosjonsprosess, selv når den brukes i utendørsmiljøer over lang tid, er den ikke utsatt for rust og skade.
5. Komplette produktspesifikasjoner og kategorier, egnet for portalrammekonstruksjoner, ulike stålrammefabrikker og andre bygningstyper.
6. Lav investeringskostnad, enestående strukturell forsterkningseffekt, betydelig forbedring av den generelle sikkerhetskoeffisienten til stålkonstruksjonsbygninger.
Typespesifikk sammenligning av lignende komponenter
Fordeler med mekanisk struktur
1. Den sirkulære rørseksjonen viser utmerket bæreevne. Stagelementet i strukturelt stål kan både strekkes og komprimeres, med jevnt treghetsmoment i alle retninger. Den har kun aksial kraft og genererer ikke ytterligere bøyemomenter. Vinkelstålstøtter og runde stålstag kan bare strekkes, og under kompresjon er de utsatt for knekking og deformasjon. Steder som krever trykkbæring og posisjonering, som takmøne og søyletopp, kan bare bruke sirkulære rørstag.
2. Stengene er jevnt lagt langs bygningens lengderetning, og overfører kraften kontinuerlig, og forbinder hver uavhengige stive ramme til en samlet romlig struktur. Tverrstøttene er arrangert diskontinuerlig, og strekkstengene fester kun en enkelt takstol, som ikke er i stand til å oppnå full lengdebegrensning.
Materialvalg og kostnadsfordeler
1. Rørene er markedsstandard ferdige materialer, med enkle skjære-, sveise- og hullprosesser, og en kort produksjonssyklus. Sammenlignet med komponenter av bokstype og H-formede stålkomponenter, er tilpasningskostnadene lavere, og forsyningshastigheten er raskere.
2. Under forutsetningen av samme trykkbærende kapasitet er egenvekten til de sirkulære rørstrekkstengene mye mindre enn for H-formet stål og I-bjelker. Når den brukes over et stort område på en kontinuerlig måte, kan den effektivt kontrollere de totale prosjektkostnadene.
Byggefordeler på stedet
1. Endene av stengene er forhåndssveiset med endeplater, og på stedet er de direkte festet til flensen til bjelken eller søylen ved hjelp av bolter. Det er ikke behov for sveising på stedet. Kryssstøttene krever montering på stedet og åpningshull, noe som gjør monteringsprosessen mer tungvint.
2. Produktet har høy allsidighet. De samme spesifikasjonsstengene kan brukes i flere posisjoner som takmøne, søyletopp og kranbjelke. Det matchende tilbehøret er forent, noe som letter storskala lagerforberedelse og generell konstruksjonsplanlegging.
Systemkompatibilitetsfordeler
1. Bygningen støttes sideveis av tverrstøtter og langsgående av trekkstangelementer av strukturelt stål. Disse to typer komponenter samarbeider for å danne en geometrisk stabil struktur. Trekkstengene og hjørnestiverne gir kun lokal forsterkning for takstoler og stålbjelker og deltar ikke i bygningskonstruksjonens lengdestabilitet.
2. De begrenser effektivt sidedeformasjonen av stålbjelker og stålsøyler, reduserer beregningslengden til komponentene og hjelper til med å optimalisere tverrsnittsdimensjonene til bjelkene og søylene, og reduserer dermed mengden av hovedmateriale stål som brukes.
Fordeler med miljøtilpasning
Den ytre overflaten av det sirkulære røret er glatt og regelmessig, noe som gjør anti-korrosjonsoperasjoner som rustfjerning, maling og varmgalvanisering praktiske. Sammenlignet med åpent vinkelstål og kanalstål, i utendørs fuktige og korrosive miljøer, er anti-korrosjonsbestandighetseffekten bedre.
Produktfunksjonsklassifisering
1. Tie Rods: Longitudinally laid in a continuous manner, capable of withstanding tension and compression, and belong to the main structural stable components.
2. Kryssstøtter: Diskontinuerlig arrangert i et kryssmønster, bare bærende spenning, hovedsakelig ansvarlig for sideveis vindmotstand og jordskjelvmotstand.
3. Trekkstenger: Laget av fint rundstål, kun brukt til forankring av takstoler, tilhørende småskala tilbehør for innkapsling.
4. Sekundære bjelker: Bærende vertikale belastninger, hovedsakelig overføring av gulvbelastninger, og kraftbærende retning og funksjon er helt forskjellig fra strekkstengene.
Standardisert behandlingsprosedyre:
1. Inspeksjon av råmaterialer ved innreise: Bekreft Q235B og Q355B stålmaterialesertifikater, kontroller rørdiameteren og veggtykkelsen, identifiser eventuelle problemer som rørbøyning, oval form eller rust, og rett ut deformerte materialer som overskrider toleransegrensene. Inspiser og aksepter også de samsvarende koblingsplatene.
2. Numerisk skjæring for materialfjerning: Kutt stålrørene i henhold til de utformede dimensjonene, la det være et reservert krympetillegg for sveising, og poler gratene i rørendene.
3. Kutting av tilbehør: Bruk numerisk kontrollutstyr for å kutte endeplatene og trekantede avstivningsplater, strengt etter dimensjonene på tegningene.
4. Montering og punktsveising: Bruk fikstur for posisjonering, plasser endeplatene sentrert på begge ender av stålrørene og utfør punktsveising for fiksering. Installer trekantede avstivningsplater ved de belastede nodene for å fullføre punktsveisearmeringen.
5. Omkretsveising: Bruk karbondioksidgassskjermet sveising for å helsveise koblingspunktene mellom stålrørene og endeplatene. Omkretssveisene følger sveisestandarden på andre nivå. For rutineprosjekter, utfør kun visuelle inspeksjoner; for viktige fabrikkprosjekter, utfør et lite antall UT-feildeteksjonstester.
6. Numerisk kontrollboring: Bruk numerisk kontrollboremaskiner for å behandle boltehullene i endeplatene. Hovedhulldiametrene er tilpasset M16 og M20 bolter, noe som sikrer nøyaktigheten av hullposisjonene.
7. Korrigering og sliping: Korriger skjevheten i rørendene forårsaket av sveising, og slip bort sveisesporene og sveiseavfall.
8. Korrosjonsbehandling: For vanlige trekkstag i strukturelt stål, utfør manuell rustfjerning i henhold til St3-standarder, og påfør deretter primer og toppstrøk. For produkter med høye korrosjonskrav, utfør en total varmgalvaniseringsbehandling.
9. Nummerering og lagring: Spray det unike komponentnummeret, tell alt tilbehøret, pakk det og oppbevar det for forsendelse.
Kjerneytelsesparametere
Geometriske spesifikasjoner og bearbeidingstoleranser
Endeplatetykkelse: 8mm til 16mm, standard hullstørrelse M16, M20
Egendefinert lengde: 3m til 9m i henhold til buktstørrelse, råvarestandardlengde: 6m, 9m, 12m
Maskineringstoleranse: Retthet av stangkropp ≤ L/1000, hullavstandstoleranse for endeplate ±1,5 mm
Materiale mekaniske egenskaper
Materialkvalitet
Yield Styrke
Strekkstyrke
Applikasjonsscenarier
Q235B
≥235 MPa
375–500 MPa
Trekk- og søyletoppstag for konvensjonelle portalrammer
Q355B
≥355 MPa
470 ~ 630 MPa
Storspennende og tunge verksteder med kraner
Kraftlagerparametere
Krafttype: Bear aksial spenning og aksial kompresjon, ingen vertikalt bøyemoment. Rund rørseksjon har jevn svingningsradius i alle retninger, bedre kompresjonsstabilitet enn fleksible strekkstag av vinkelstål og rundstål.
Funksjonell ytelse: Begrens ut-av-planet forskyvning av stive rammer, reduser beregningslengden på bjelker og søyler, overføre langsgående vindlast og seismisk last.
Strukturelt trekk: Arrangert kontinuerlig langs bygningen, danner et samlet stabilt system med søyleavstiving og tak horisontalavstivning.
Parametre for sveisekvalitet
Omkretssveisen mellom stålrør og endeplate tilhører sekundærsveis. Visuell inspeksjon er vedtatt for generelle prosjekter. Det gjennomføres delvis UT-kontroll for sentrale prosjekter, og 100 % kontroll er ikke nødvendig.
Anti-korrosjon og brannbeskyttelsesparametre
Vanlig anti-korrosjon: St3 manuell rustfjerning, total tørrfilmtykkelse på maling 60~90μm
Kraftig anti-korrosjon for kyst- og fuktige områder: Varmforsinking, sinklagtykkelse ≥70μm
Fire protection: Thin fireproof coating with fire resistance duration of 0.5h is used in fire compartments, no fire protection treatment for general areas
Parametere for tilkopling
Boltevalg: Grade 4.8 bolter for vanlige verksteder, Grade 8.8 høyfaste bolter for kranverksteder og seismiske områder
Støttetilbehør: Komplett med flate skiver og fjærskiver
Produktkategoriklassifisering
Stiv stag (rund rørtype): Motstå spenning og kompresjon, hovedkomponent for strukturell stabilitet
Fleksibel strekkstang (rundstål / enkeltvinkelstål): Motstå kun spenning, brukes til hjelpetilkobling
Angående HAISHENG
Omfattende materialforsyning og montering: I henhold til prosjektkrav kan vi tilby et komplett sett med stålkonstruksjonskomponenter, inkludert støtter, hjørneavstivere, purliner osv. samtidig. Vi følger enhetlige behandlingsstandarder og tilkoblingsdimensjoner for å unngå monteringsavvik på stedet og redusere omarbeidingsproblemer.
Teknisk støtte i full prosess: Før salg vil vi kombinere bygningens spennvidde, krankonfigurasjon og seismisk kvalitet for å gi valg- og layoutplaner for strekkstenger, og gratis utstedte konstruksjonsnodetegninger for å optimalisere arrangementet av stenger.
Profesjonell logistikkbeskyttelse: Begge ender av det strukturelle stålstagelementet er beskyttet, og hele elementet er pakket inn med vanntett film. Lange elementer er segmentert og forsterket og pakket for å forhindre deformasjon, malingsskader og rørkollisjon under transport. Samtidig gir vi pakkelister og logistikksporingsinformasjon.
Installasjonsveiledning på stedet: Vi tilbyr en grafisk installasjonsmanual og tilbyr ekstern teknisk støtte på både kinesisk og engelsk. Vi svarer på spørsmål i sanntid angående konstruksjonsdetaljer som nodeforbindelser og stangkombinasjoner for å hjelpe byggeteamet med å fullføre installasjonen effektivt.
Langsiktig ettersalgsgaranti: Hovedrørene leveres med 5 års kvalitetsgaranti, og varmforsinking og maling anti-korrosjonssjikt leveres med 2 års garanti. Vi leverer et komplett utvalg av støttekomponenter kontinuerlig og støtter etterfylling av spredte småting. Samtidig gir vi vedlikeholds- og reparasjonsplaner for den senere perioden gratis.
Vanlige spørsmål og svar
Q1 Hvordan skille raskt mellom stive strekkstenger og fleksible strekkstenger, og hvordan velge type?
Stive strekkstag laget av runde rør tåler både strekk og trykk og egner seg for kjernebærende posisjoner som takrygger, søyletopper og kranbjelker. Stålrør og envinkelstål laget av fleksible strekkstag tåler kun strekk og kan kun brukes som hjelpestrekkbærende komponenter. For konvensjonelle stålkonstruksjonsfabrikker foretrekkes stive strekkstenger.
Q2 Kan strekkstag brukes alene uten å kombineres med andre bærende komponenter?
Nei. Trekkstenger fungerer hovedsakelig for å overføre langsgående krefter og gi posisjonering. De må kombineres med horisontale takstøtter, søyle-til-søyle-kryssstøtter og hjørnestag for å danne et komplett system. Å bruke dem alene kan ikke oppnå total strukturell stabilitet.
Q3 Hvordan velge bolter for vanlige fabrikker og fabrikker med kraner?
For vanlige fabrikker uten kran og ikke i seismiske soner, kan 4,8 klasse vanlige bolter oppfylle kravene. For bygninger utstyrt med krankraner og plassert i seismiske forsvarssoner, må 8,8-klasse høystyrkebolter brukes for å forbedre koblingsstyrken til nodene.
Q4 Hva slags anti-korrosjonsløsning anbefales for utendørs fuktige områder og kystområder?
I svært korrosive miljøer anbefales det ikke å bruke enkel maling alene. Den generelle varmgalvaniseringsprosessen bør foretrekkes. Etter at sinklagtykkelsen oppfyller standardene, kan den motstå salttåke og fukterosjon i lang tid, med mye lengre levetid enn konvensjonell spraymalingsbehandling.
Q5 Hvordan håndtere lange strekkstag som ikke kan transporteres som helhet?
Standard trekkstang i strukturelt stål har lengder på 6m, 9m og 12m. For stenger som overskrider disse lengdene, vil vi prefabrikere dem i seksjoner, etterlate sveisespor i endene, og transportere dem til byggeplassen for operasjoner. Samtidig vil tilsvarende spleisebyggeplaner foreligge.
Q6 Må alle endeplatene utstyres med trekantede avstivningsplater?
For posisjoner med store bærende og konsentrerte noder skal det monteres avstivningsplater for å hindre at endeplatene deformeres. For konvensjonelle fabrikker med mindre spennvidder og lavere belastning, kan avstivningsplatene utelates for å kontrollere den totale prosjektkostnaden.
Hot Tags: Parallellstag i strukturelt stål, produsent, leverandør, tilpasset
Kontakt HAISHENG Kina leverandør av strukturelle stålkomponenter, stålstrukturbekledningskomponenter og strukturelle stålfester. Vårt profesjonelle salgsteam vil svare med detaljert tilbud, produktparametere og leveringsplan innen 24 timer for å møte dine behov for masseinnkjøp.
Vi bruker informasjonskapsler for å gi deg en bedre nettleseropplevelse, analysere nettstedstrafikk og tilpasse innhold. Ved å bruke denne siden godtar du vår bruk av informasjonskapsler.Personvernerklæring