Lastoverføring i stålmezzaniner involverer en to-trinns mekanisme: primære bjelker støtter vertikale laster fra søyler, mens sekundære strukturelle støttestålbjelker fungerer som sekundære bærende elementer, og bygger bro over de bærende gapene mellom primære bjelker. Disse bjelkene er laget av standard varmvalsede seksjoner eller små sveisede seksjoner, og krever ikke de høyspesifiserte sveisefeildeteksjonsprosessene som brukes for primærbjelker. De balanserer strukturell sikkerhet med prosjektkostnader og oppfyller fordelte bærende krav for gulv med liten til middels spennvidde og takinnkapslinger, og representerer den mest brukte sekundære bærende komponenten i primær-sekundære bjelkesystemer.
Sekundære strukturelle støttestålbjelker er installert på tvers og festet ved konsollposisjonene til primære bjelker; de kobles ikke direkte til stålsøyler. De støtter primært gulvdekke, takinnkapslinger og lokaliserte belastninger fra personell og utstyr, og overfører fordelte belastninger til primærbjelkene, som deretter overfører dem til stålsøylene og fundamentene. Industristandard basismaterialer inkluderer fire typer: varmvalsede H-bjelker, standard I-bjelker, kanalstål og lette sveisede H-bjelker. Q235B er vanligvis valgt som primærmateriale for standard innendørs og utendørs prosjekter, mens Q355B brukes til plattformer som støtter kraftig eller vibrerende utstyr.
- Sekundærbjelker for industrielle fabrikkgulvplater
- Bærende plattformer for frittstående utendørsutstyr
- Støttebjelker for takbøyler
- Sekundære bjelker for innendørs mesaningulv i stål
- Kategorisert i kuttede varmvalsede seksjoner og spesialsveisede seksjoner. Standard I-bjelker, kanalstål og varmvalsede H-bjelker produseres via CNC-skjæring av profiler i lagerlengde. For ikke-standard buktbredder eller spesielle spenn, brukes lette sveisede H-bjelker (fremstilt av mindre stålplater); tunge sveiseprosesser som involverer tykke plater unngås.
- Lap tilkoblingsplater: Standard pinned tilkoblingsmetode; tynne plater sveises til bjelkeendene, lappes på hovedbjelkens konsoll (brakett), og festes med posisjoneringsbolter.
- Tynne endeplater: Brukes kun for spesifikke halvstive forbindelser; platetykkelsen er betydelig lavere enn for bærende endeplater for hovedbjelke, og det påføres ingen fortykningsarmering.
- Endeavstivere: Installeres kun på sekundære bjelker utsatt for konsentrerte lagerbelastninger; ikke inkludert for standard I-bjelker eller kanalstål sekundærbjelker.
- Purlin brakettplater: Spesifikt for sekundære takbjelker; sveiset til toppflensen for å støtte galvaniserte taklister.
- Forsterkningsplater for bruksåpninger: Installert rundt nettåpninger som overskrider standardstørrelsesgrensene for å forsterke tverrsnittsstyrken.
- Standard sekundære strukturelle støttestålbjelker (opptil 12m) er ikke utstyrt med løfteører; heising utføres ved å slynge rundt profilflensene. Ekstra lange eller kraftige sekundærbjelker er fabrikkmontert med enkle sveisede løfteører.
- Rustfjerningsgrad: St3 (rengjøring av håndverktøy) for standard innendørsprosjekter; Sa2.5 (slipende sandblåsing) for utendørsprosjekter i svært korrosive miljøer.
- Malingssystem: To-lags sprøytepåføring (primer pluss toppstrøk); total tørrfilmtykkelse kontrollert mellom 60μm og 100μm.
- Brannsikring: Påføring av tynnfilm svellende brannhemmende belegg etter behov; standard brannmotstandsvurdering på 0,5 til 1 time.
Grad 4.8 standardbolter brukes for konvensjonelle statiske belastningsskjøter; Grade 8.8 høystyrkebolter brukes til skjøter som er utsatt for utstyrsvibrasjoner, sterk vind eller tung belastning (leveres med matchende OEM-muttere og flate skiver).
- I-bjelker sekundære bjelker: I-bjelkehus + overlappsforbindelsesplater i begge ender + purlin støtteplater + komplett anti-korrosjonsbelegg; egnet for innendørs lett panelgulv.
- Varmvalsede H-bjelker sekundærbjelker: Liten H-bjelkekropp + endeplater + lokaliserte stivere + skjærbolter; egnet for betongkomposittgulv.
- Sekundære bjelker av kanalstål: Kanalstålhus + endeplater + små laterale flakplater; primært brukt til små, uavhengige utstyrsplattformer.
Distinksjoner er klart definert basert på tre dimensjoner – lasting på stedet, strukturell konfigurasjon og tilkoblingstype – for å forhindre feil under anskaffelse og valg. - Hovedbjelker: Direkte koblet til stålsøyler; bære kontinuerlige belastninger over hele spennet; har fortykkede lagerendeplater og stivere med tett avstand overalt; bruk Grade 10.9 høyfaste bolter; og gjennomgår 100 % ultralydtesting (UT) for grad I sveiser.
- Sekundære bjelker: Lap-koblet til hovedbjelker for å tåle lokaliserte, fordelte belastninger; har forenklet strukturell design og overveiende pinnede (hengslede) forbindelser; bruke lette profiler; og gjennomgå stikkprøver sveiseinspeksjoner.
Ved å utnytte en lett profilstruktur for sekundære støttebjelker, tilbyr dette systemet følgende praktiske fordeler i forhold til tradisjonell heldekkende hovedbjelkekonstruksjon:
1. Lett og fleksibelt arrangert; avstand kan fritt justeres basert på gulvplatemoduler.
2. Materialeffektiv; reduserer de totale stålinnkjøps- og produksjonskostnadene for stålmezzaninkonstruksjoner betydelig.
3. Høy overflateflathet; kompatibel med ulike gulvmaterialer, inkludert profilert stålterrasse, massivt tregulv og fibersementplater.
4. Enkel fabrikasjon og praktisk layout/installasjon på stedet; forkorter effektivt den totale byggeplanen.
5. Ensartet lastfordeling; reduserer strukturelt langvarig gulvnedfall og vibrasjoner forårsaket av fottrafikk.
6. Fabrikk-påført anti-korrosjon og rust-proofing behandling; sikrer langsiktig stabilitet i tørre innendørsmiljøer og oppfyller standarder for strukturell holdbarhet.
Fire profiltyper er tilgjengelige for å tilpasse belastningskravene fleksibelt: I-bjelker og kanalstål for lette belastninger (for å kontrollere kostnadene), og små H-bjelker for middels belastning (for å sikre stivhet). Systemet er avhengig av skjæring av varmvalsede profiler, noe som eliminerer behovet for neddykket buesveising og gjentatte rettingsprosesser som kreves for tilpassede hovedbjelker. C-seksjoner og standard kanalstålbraketter er kun egnet for kapslingsavstivning og kan ikke erstatte sekundærbjelker i bærende vertikale gulvbelastninger.
Uavhengig lastbane; laster overføres ikke direkte til stålsøyler, noe som resulterer i mindre tverrsnitt og lavere egenvekt. Alle koblinger benytter overlappende stiftede konfigurasjoner, noe som eliminerer behovet for tunge endeplater eller tette stivere på hovedbjelker; dette reduserer sveisetilbehør og fabrikasjonsarbeid, noe som gjør systemet egnet for de aller fleste standard bærende mellometasjescenarier.
Installasjon krever ingen stumpsveising i stor høyde med full penetrering; i stedet brukes enkle boltede overlappsforbindelser, som senker den tekniske terskelen for konstruksjon. Medlemmer kan kuttes til nødvendige lengder, og utformingen av segmenter med tett avstand optimerer gulvspenn og tilpasser uregelmessige buktkonfigurasjoner. I tillegg reduserer eliminering av krav til ikke-destruktiv testing (NDT) for grad I sveiser betydelig kvalitetsinspeksjon og arbeidskostnader.
Purlin-klosser og små hjelpestøtter kan sveises til bjelkens toppflens, noe som gjør komponenten egnet for både gulv- og takapplikasjoner. Skjærbolter kan legges til for komposittbetonggulvsystemer eller utelates for tørrkonstruksjonsgulv, noe som muliggjør kostnadseffektive konfigurasjonsjusteringer basert på spesifikke behov.
Siden sekundær konstruksjonsstøtte stålbjelke støttebjelke er utsatt for betydelig lavere spenning enn primærbjelken, er tynnere påføringer av korrosjonsbeskyttelsesmaling og brannbestandige belegg tilstrekkelig, noe som resulterer i redusert materialforbruk. Vedlikehold og oppussing er enkelt, og gir overlegen total kostnadseffektivitet når det gjelder anti-korrosjon og brannsikring over hele konstruksjonens livssyklus sammenlignet med primære bjelker.
1. Hovedbjelker: Overfør fullspenningsbelastninger til stålsøyler; designet for tung belastning og lange spenn; har stive koblinger og gjennomgår høystandard ikke-destruktiv testing (NDT).
2. Sekundære bjelker: Overfør fordelte gulvbelastninger til hovedbjelker; designet for moderate belastninger og festede tilkoblinger; prioritere kostnadseffektivitet.
3. Kanalstål og C-seksjoner: Brukes primært til strukturelle støtter og taklister; ikke tåler store vertikale gulvbelastninger.
1. Godkjenning av råmateriale: Bekreft originale kvalitetssertifikater fra fabrikken for varmvalsede seksjoner; inspiser for lateral bøyning, vridning og korrosjon; mekanisk rette ut komponenter som overskrider deformasjonsgrensene; verifiser samtidig kvaliteten på tilkoblings- og avstivningsplatene.
2. CNC presisjonsskjæring: Bruk kalde metallsager for høyvolumskjæring av sekundære strukturelle bjelker; bruk plasmaskjæring for diverse deler; klargjør sveisefaser for ekstra lange skjøtekomponenter.
3. Komponentoppsett og montering: Plasser koblingsplater, avstivere, klosser og forsterkningsplater i henhold til konstruksjonstegninger; bruk presisjonssveising for å fikse relative komponentposisjoner.
4. Sveising av små deler: Utfør sveising av hjelpekomponenter ved bruk av CO2-gassskjermet sveising; utføre klasse II-standarder for skjøtesveiser; utføre selektiv ultralydtesting (UT) kun på kritiske lastbærende noder (ingen 100 % inspeksjon).
5. CNC-hullsboring: Bor boltehull i koblingsplater via CNC for å sikre koaksial justering; bruk Grade 4.8 bolter for standard koblinger og bytt til Grade 8.8 bolter for tunge belastningsnoder.
6. Korrigering og sliping: Bruk lokalisert lavtemperatur flammeretting for å eliminere sveisedeformasjon; slipe bort sveisesprut, grader og overflødige sveiseperler.
7. Anti-korrosjon og brannsikring: Bruk rustfjerningsstandarder basert på prosjektspesifikasjoner; spray to strøk med anti-korrosjonsmaling; påfør tynnfilm svellende brannsikkert belegg i utpekte brannklassifiserte soner.
8. ID-merking, sluttinspeksjon og lagring: Spray unike komponent-IDer; verifisere dimensjoner; kompilere kvalitetsinspeksjonsposter; pakke for værbeskyttelse før levering.
- Varmvalsede H-bjelker: 200x100mm til... 450200mm
- Standard I-stråle: I10 til I32
- Standard kanalstål: [10 til [25
- Lett sveiset H-bjelke: høyde 250 mm til 600 mm
- Standard leveringslengde: 6m, 9m, 12m, overlengde for feltskjøting
- Behandlingstoleranse: total lengdeavvik ±3 mm, sideavbøyning ≤L/1000
|
Materialkvalitet |
Yield Styrke |
Strekkstyrke |
Applikasjonsscenarier |
|
Q235B |
≥235 MPa |
375–500 MPa |
Konvensjonelle gulv og tak sekundærbjelker |
|
Q355B |
≥355 MPa |
470 ~ 630 MPa |
Kraftig utstyrsplattform sekundærbjelker |
- Kraftytelse: Bær hovedsakelig sterk aksebøyekraft, sidestabilitet begrenset av gulvplater. Bæreevnen øker med ca. 30 % med Φ16/Φ19 skjærbolter
- Avstivningsoppsett: Installer kun lokale avstivere ved lagerstøtter, ingen avstivere i full lengde
- Sveisinspeksjon: Sekundærsveiser med tilfeldig UT-inspeksjon, visuell inspeksjon for alle kilsveiser
- Rustfjerning standard: St3 manuell rustfjerning, Sa2.5 kuleblåsing for høystandard prosjekter
- Maling tørr filmtykkelse: 60μm til 100μm
- Brannmotstandstid: 0,5 t til 1 t med tynt brannsikkert belegg
- Koblingsplatetykkelse: 8mm til 16mm
- Primær lastbærende bjelke: Hoved Q355B-materiale, tykk endeplate, 100 % primær sveis UT-inspeksjon, Grade 10,9 bolter, 100-160μm malingsfilm
- Sekundær strukturell støttestålbjelke: Hoved Q235B-materiale, tynn koblingsplate, tilfeldig sekundær sveisinspeksjon, Grade 4.8 bolter, 60-100μm malingsfilm
- Integrert komponentforsyning: Enhetlig produksjonsplanlegging og toleransestandarder for den komplette stålkonstruksjonspakken – inkludert hovedbjelker, sekundære bjelker, høyfaste bolter og koblingsplater – eliminerer feiljustering på stedet forårsaket av dimensjonsavvik mellom ulike leverandører og reduserer etterarbeid.
- Omfattende grenseoverskridende dokumentasjon: Levering av tospråklige materialkvalitetssertifikater, dimensjonale inspeksjonsrapporter, sveiseprøvetakingsrapporter og monteringstegninger, ledsaget av komponent-ID-kryssreferanselister; fullt ut i samsvar med utenlandsk tollbehandling, tredjeparts inspeksjon/godkjenning og krav til arkivering på stedet.
- Teknisk støtte og tegningsoptimalisering på forhånd: Gratis optimalisering av sekundær bjelkeavstand før salg basert på gulvbelastninger og buktdimensjoner; verifisering av plasseringer av studs og purlin-klosser; tilveiebringelse av detaljerte tegninger for tilkoblingsmontering for å forhindre problemer som utilstrekkelig lastekapasitet eller layoutfeil.
- Beskyttende grenseoverskridende logistikk: Seksjonsemballasje for ekstra lange sekundære bjelker ved hjelp av kantbeskyttere og vanntett strekkomslag; tydelig merkede løftepunkter for å motstå påkjenningene ved sjø- og landtransport og forhindre malingsskader eller profildeformasjon; samtidig levering av pakkelister og logistikksporingsnummer.
- Støtte for ekstern installasjon på stedet: Tilveiebringelse av illustrerte installasjonsmanualer og korte monteringsvideoveiledninger; 24/7 ekstern teknisk spørsmål og svar på kinesisk og engelsk; sanntidsveiledning om sekundære bjelkestiftede forbindelser, lapping og komposittgulvkonstruksjon.
- Langsiktig garanti og vedlikehold: 5-års materialgaranti og 2-års fabrikk-påført anti-korrosjonsbelegg garanti; gratis planer for etterinstallering av maling og ettersyn/vedlikehold av bolter; permanent påfyllingstjeneste for små sekundærbjelketilbehør.
Adresse
Tianjin International Metal Logistics Park, Jinan Economic Development Zone (East Zone), Jinan District, Tianjin, Kina
Tlf
E-post
